Про кольорове покриття сталевих виробів (2)

Багато людей не знають, як вибрати високоякісні сталеві листи з кольоровим покриттям, оскільки поверхні між ними схожі, і ви можете не знайти жодних проблем за короткий час.

При розгляді шарів покриття враховується багато факторів. Фактори, що впливають на шари покриття, головним чином включають їх тип, товщину, колір та блиск. Крім того, іноді також враховуються вимоги до ґрунтовки та заднього шару покриття.

Типи покриттів, що наразі використовуються для кольорових сталевих пластин, включають поліестер (PE), PVDF, с ілікон м о день іфікований стр. поліестер (SMP), год дуже міцний стр. оли е стер (HDP), акрилове покриття, стр. оліуретан (ПУ), стр. олівінілхлорид (ПВХ) тощо

01

Поширені типи покриттів

Поліестер (ПЕ)

Покриття з поліетилену (PE) має добру адгезію, тому сталеві листи з кольоровим покриттям з PE легко обробляти та формувати. Ціна таких сталевих листів низька, і ми можемо мати великий вибір кольору та блиску. У той час як поліефірні покриття не ідеально стійкі до ультрафіолетового випромінювання та крейдяння плівки покриття. Тому все ще існують деякі обмеження для застосування PE-покриття. Зазвичай воно використовується в районах з меншим забрудненням повітря або для виробів, що потребують багаторазових процесів формування.

• Застосовні галузі

Звичайні промислові підприємства та логістичні склади не піддаються корозії кольорових панелей і вимагають високої стійкості до корозії та старіння, тому нам потрібно більше враховувати практичність та економічну ефективність будівництва заводів.

Силіконовий Mo день поліестер (SMP)

Оскільки поліестер містить реакційноздатні групи -OH/-COOH, він легко реагує з іншими полімерними сполуками. SMP забезпечує кращу міцність сталевого листа, а його антикорозійний період може сягати 10-12 років. І, звичайно, його ціна також вища, ніж у PE. Оскільки адгезія силіконової смоли до матеріалів, обробка та формуваність не ідеальні, кольорові сталеві листи з SMP-покриттям не підходять для випадків, що потребують багаторазового формування та обробки. Більшість з них використовуються для будівництва дахів та зовнішніх стін.

Високоміцний поліетилен е стер ( ХДП)

Щодо недоліків PE та SMP, британські компанії HYDRO (тепер придбані BASF) та шведський BECKER у 2000 році розробили поліефірні покриття HDP, стійкість яких до атмосферних впливів становить 60-80% порівняно з покриттями PVDF. Вони кращі за звичайні кремніймодифіковані поліефірні покриття, а їхня стійкість до зовнішніх атмосферних впливів може становити до 15 років.

У високостійкій до погодних умов поліефірній смолі під час синтезу використовуються мономери, що містять циклогексанову структуру, для досягнення балансу гнучкості, стійкості до погодних умов та вартості смоли, а також неароматичні поліоли та полікислоти для зменшення поглинання смолою ультрафіолетового світла. т o досягнення високої стійкості покриття до атмосферних впливів. Додавання УФ-поглинача бер а додавання HALS до складу покриття може покращити стійкість лакофарбової плівки до атмосферних впливів. Високостійкі до атмосферних впливів поліефірні рулонні покриття отримали визнання на закордонному ринку, а економічна ефективність цих покриттів є надзвичайно високою.

• Застосовна галузь

Металургійні заводи з виплавки кольорових металів (міді, цинку, алюмінію, свинцю тощо) в енергетичній промисловості є найбільш складними для терміну служби кольорово покритих листів. Сталеливарні заводи та електростанції також виробляють агресивні середовища, які вимагають високої корозійної стійкості для кольорово покритих листів.

ПВДФ

Завдяки енергії зв'язку між хімічними зв'язками PVDF, шар покриття має дуже добру стійкість до корозії та збереження кольору. Серед кольорових покриттів для сталевих листів для будівельної галузі, PVDF є найсучаснішим покриттям з великою молекулярною масою та прямою структурою зв'язків. Окрім чудової хімічної стійкості, він також має видатні механічні властивості, стійкість до ультрафіолетового випромінювання та термостійкість.
Його антикорозійний період може становити до 20-25 років за загальних умов.

• Застосовна галузь

Продукти хімічної промисловості мають леткі властивості та частіше утворюють кислотні або лужні, а також інші корозійні леткі речовини. Під впливом води вони легко утворюють краплі роси та прилипають до поверхні кольорової пластини, що може призвести до корозії покриття кольорової пластини та подальшої корозії цинкового шару або навіть сталевої пластини.

02

Товщина покриття

З мікроскопічної точки зору, покриття є пористою організацією. Вода з повітря та агресивні середовища (іони хлориду тощо) проникають крізь слабку частину покриття, викликаючи корозію під плівкою, а потім шар покриття пузириться та відшаровується.

Крім того, навіть за однакової товщини покриття, вторинне покриття щільніше, ніж основне. Оскільки антикорозійний механізм ґрунтовки та фінішного покриття відрізняється, не тільки загальна товщина покриття повинна бути певною, але й товщина ґрунтовки (>5 мкм) та фінішного покриття (>15 мкм). Тільки таким чином можна гарантувати різні частини сталевого листа з кольоровим покриттям. Корозійна стійкість збалансована.

Вироби з PVDF потребують товстішої плівки покриття через подовжений гарантійний термін. Вимоги до заднього покриття залежать від конкретного застосування, а сендвіч-панель потребує лише шару ґрунтовки, що зв'язується. Формована сталева пластина потребує двох шарів покриття через корозійне середовище всередині товщиною не менше 10 мкм.

03

Колір покриття

Вибір кольору головним чином залежить від відповідності навколишньому середовищу та вподобань власника. З точки зору технології, для світлої фарби існує більше варіантів пігментів. І ми можемо вибрати неорганічну фарбу з відмінною стійкістю. Крім того, здатність фарби до відбиття сильніша (її відбивна здатність вдвічі вища, ніж у темної фарби), температура самого покриття влітку нижча, що сприяє продовженню терміну служби шарів покриття.

Крім того, навіть якщо покриття знебарвлене або крейдяне, різниця між світлою плівкою покриття та початковим кольором після зміни невелика, і вплив на зовнішній вигляд незначний. Темні кольори здебільшого використовують органічні пігменти, які швидше вицвітають під впливом ультрафіолетового випромінювання та можуть мати різницю в кольорі навіть через три місяці.

Згідно з відповідними даними випробувань, коли температура зовнішнього повітря найвища опівдні влітку, температура білої поверхні на 10 градусів нижча, ніж у синьої поверхні, і на 19 градусів нижча, ніж у чорної поверхні. Відбивна здатність різних кольорів до сонячного світла різна.

04

Глянцеве покриття

Ступінь блиску не є показником експлуатаційних характеристик покриття. Це просто ознака, як-от колір. І шар покриття має більше шансів досягти високого блиску.

Однак, висока відбивна здатність глянцевої поверхні вдень спричинятиме світлове забруднення (багато скляних навісних стін зараз не просуваються через їхнє світлове забруднення). Крім того, глянцева поверхня має низький коефіцієнт тертя та легко ковзає, що може створювати загрозу безпеці під час будівництва даху.

Старіння сталевого листа з кольоровим покриттям під час використання на відкритому повітрі є першою ознакою втрати блиску. Якщо потрібне технічне обслуговування, легко відрізнити старий сталевий лист від нового, що призводить до погіршення зовнішнього вигляду; якщо задня фарба має високий блиск, легко утворюється ореол при освітленні приміщення та викликає зорову втому персоналу. Тому за нормальних обставин сталеві листи з кольоровим покриттям для будівництва використовуються із середнім та низьким блиском (30-40 градусів).

Наразі існує багато функціональних сталевих листів з кольоровим покриттям, таких як антибактеріальні попередньо пофарбовані листи, антистатичні попередньо пофарбовані листи, терморегулюючі попередньо пофарбовані листи, самоочисні попередньо пофарбовані листи, візерункові попередньо пофарбовані листи, алюмінієво-магнієво-марганцево-пофарбовані листи та попередньо пофарбовані листи для тваринництва.

Розробка цих продуктів спрямована на задоволення потреб кінцевих споживачів. Але іноді вони не можуть врахувати інші властивості виробів з кольоровим покриттям. Тому кінцеві споживачі повинні враховувати свої фактичні вимоги, вибираючи функціональні сталеві листи з кольоровим покриттям.